污泥烘干机广泛应用于城市污泥、生活污泥、电镀污泥、印染污泥等干燥处理，节能。下面，给大家介绍一下污泥烘干机的作业区结构。污泥烘干机的工作区主要分为导料区、脱水区、出料区、清理区等。
1、导料区：湿污泥进入这块与高温热风接触敏捷变化成水分，物料在大导角的抄板运动下，形不成粘结便被导入下一个作业区继续作业，如果这个作业没有完成，机器将自动重复作业。
2、脱水区：湿污泥经过导料区进入到滚筒中进行脱水，热风炉的热源和污泥在滚筒中做顺流运动，在活动过程中达到脱水的意图。
3、出料区：滚筒在这块不设抄板，物料在这块翻滚滑行至排料口，搞定整个脱水程序，污泥构成合适作业的形状。
4、清理区：湿污泥在这块被抄板抄作业构成料幕状况，物料落下时，就很随意的构成了粘结滚筒壁现象，在此区因为设备加装有打扫元件，打扫元件便^合理地打扫了内壁粘附的物料，污泥烘干系统公司，在这个过 程中，打扫元件关于物料团球结块也起破碎才能，然后增加了热交换外表，提高了脱水速率。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，污泥烘干系统报价，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥烘干系统，---污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
在安装烘干机的时候---要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。安装主要检查基础混凝土浇注与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。---包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，---安装进度及安装
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