刮泥机工作原理

驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。刮泥机组成部分组成部分：刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。

刮泥机特点

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，适应性好；

2、除主刮泥装置外，还安装有---的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果；

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便；

5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用---。

对中心传动刮泥机的检查

中心传动刮泥机广泛用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中，要随时对中心传动刮泥机进行检查，具体做法是：

　　1、中心传动刮泥机各部件安装完毕后，首先用手动试车，无阻后，点动试车，运转一周不应有异常响声，运行平稳，然后向池中注---水，启动刮泥机连续运转24～48小时，并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。

　　2、中心传动刮泥机在运转中，应随时查看其是否运行平稳，是否有异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。

　　3、若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮泥机运行一周后再停车。

　　4、中心传动刮泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，水下各零件的腐蚀情况及橡胶刮板的磨损情况，若腐蚀---时---更换。

刮泥机工艺介绍

我国早期的污水处理厂基本不采用脱水工艺，直接将污泥转化为化肥排入农田。采用工艺为污泥-污泥浓缩-污泥----农用。 没有进行---的污泥脱水，必然会将污泥中的污染物带入农田，带来二次污染。

   当今所采用的刮泥机工艺为：污泥-污泥浓缩-干化场-处置。污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000～15000kj/kg(干泥)之间，高于煤和焦炭。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。

   刮泥机具体工作流程为：驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。由于各方面因素的影响，会存在一些断面不变或变化很少的直的或弯的刮泥芯，这种产品就需要用到导向刮板进行制作。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。